Často kladené otázky o vlastných sadách matríc

Často kladené otázky o vlastných matricových sadách

Aká je najväčšia sada razníc, akú dokážete vyrobiť? Vieme vyrobiť sadu razníc s vnútorným priemerom až 15 cm, ale uvedomte si, že výroba sady razníc tejto veľkosti je spojená s mnohými ďalšími zložitosťami (najmä pokiaľ ide o hmotnosť sady razníc).

Viete vyrobiť sadu matríc pre väčšie sily? Áno, vieme vyrobiť závitové matrice na mieru pre akýkoľvek účel. Pre tvrdé materiály vieme vyrobiť vysokotvrdý TICN (+50 % ceny) alebo karbid volfrámu (+200 % ceny). Pre odolnosť voči korózii a použitie do 250 °C (482°F) Môžeme vyrobiť z nehrdzavejúcej ocele série 400 (+100 %). Orientačné ceny sú uvedené v zátvorkách ako pomôcka. Ak máte iné ocele alebo materiály, dajte nám vedieť. Ak chcete získať cenovú ponuku pre vašu sadu závitových nástrojov na mieru, pošlite nám e-mail s vašimi požiadavkami.

Viete vyrobiť sadu matríc s extra otvormi pre termočlánky, ohrievače atď.? Áno, môžeme. Prosím, uveďte tieto údaje vo výkrese alebo e-maile s úplnými rozmermi a umiestnením.

Viete vyrobiť vákuové lisovacie súpravy? Áno, vieme. Vyplňte formulár cenovej ponuky na mieru s vašimi požiadavkami. 

Viete určiť silu, ktorú moja sada matríc na mieru znesie? Bohužiaľ nie. Radi vám vyrobíme návrh na mieru a vieme vám poradiť, ale spôsob, akým nástroj funguje, sa bude v konečnom dôsledku líšiť od našich štandardných súprav nástrojov. V požadovanom modelovaní zohrávajú úlohu faktory ako rovnobežnosť lisovacích dosiek, rovnomernosť rozloženia prášku, vplyv štvorcového tvaru na namáhanie stien a rohov nástroja, či sú k dispozícii ďalšie výrezy atď., čo by pre každú našu zákazkovú formu bolo nad rámec našich možností. Mali by ste si urobiť vlastný prieskum a uvedomiť si, že dobré pelety môžete vyrobiť s relatívne nízkym namáhaním (v porovnaní s oceľou), nemusíte posúvať hranice.

Moje pelety majú problém s hustotou – čo s tým môžem robiť? Hustota peliet závisí nielen od použitého tlaku a podmienok lisovania, ale aj od vlastností samotného prášku. Faktory, ako je veľkosť častíc a distribúcia veľkosti zŕn, zohrávajú významnú úlohu v tom, ako husto sa materiál dokáže zhutniť.
Odporúčame vám preštudovať si naše pokyny na prípravu peliet (nižšie), aby ste sa uistili, že sa dodržiavajú všetky osvedčené postupy. V niektorých prípadoch môže ľahké mazanie objímky matrice (napríklad malým množstvom WD-40 alebo podobného ľahkého maziva) pomôcť znížiť trenie o steny, čo umožní časticiam efektívnejšie preskupenie a potenciálne zlepšiť konečnú hustotu peliet.

Môžete dodať izostatické lisy za studena? Ak potrebujete vyššiu hustotu, pevnejší kompakt pre ďalšiu manipuláciu alebo lepší povrchový kontakt medzi materiálmi, zvážte po výrobe peliet použitie izostatického lisovania za studena (CIP). Izostatické lisy za studena sú dostupné v mnohých oddeleniach materiálových vied, dostupné prostredníctvom servisných spoločností tretích strán (pre väčšie diely) alebo si môžete kúpiť malú CIP matricu, ktorá sa zmestí do bežného hydraulického laboratórneho lisu – pre menšie disky je to zvyčajne dobrá a cenovo výhodná možnosť. Aj tieto vieme vyrobiť, pošlite nám e-mail na adresu info@pelletpressdiesets.com ak máte záujem.

Môžem vrátiť svoju vlastnú sadu matríc? Sady zámerných matríc je možné vrátiť iba v prípade výrobnej chyby – napr. ak sa nesedia (to však pred odchodom od nás skontrolujeme). V prípade potreby radi vypracujeme cenovú ponuku na ďalšie diely. Vašu sadu zámerných matríc nemôžeme vziať späť na vykonanie zmien, pretože bola tepelne spracovaná. Ak potrebujete zmenu dizajnu, zvyčajne je nákladovo efektívnejšie ju prerobiť.

Navrhovanie vlastnej sady matríc:

Chcete navrhnúť produkt, ktorý bude vyhovovať potrebám vášho projektu? Pred začatím zvážte nasledujúce aspekty dizajnu:

1. MATERIÁL Potrebujete zohriať alebo ochladiť svoju sadu matríc? Používate väčšiu silu ako zvyčajne? Pozrite si našu sekciu materiálov. tu aby vám pomohli s výberom.
2. TVAR Pri navrhovaní štvorcovej alebo obdĺžnikovej sady nástrojov zvážte dodatočné namáhanie rohov pri lisovaní a potrebu veľkého vonkajšieho priemeru na kompenzáciu tvaru.
3. HMOTNOSŤ Pri navrhovaní veľmi veľkej súpravy nástrojov zohľadnite hmotnosť produktu a jeho použiteľnosť.
4. VÝŠKA Zvážte, prosím, výšku pelety, ktorú chcete lisovať, a navrhnite si sadu nástrojov podľa toho. Snažte sa minimalizovať počet nekrytých piestov a ak potrebujete experimentovať s lisovaním, zvážte kúpu viacerých piestov pri objednávaní. Zvážte maximálnu výšku sady nástrojov, ktorá sa zmestí do vášho lisu.
5. TESTOVANIE Vykonajte akékoľvek výpočty záťažových testov na vašom návrhu, aby ste určili maximálne zaťaženie, ktoré môžete použiť pri lisovaní.

Sprievodca materiálmi pre sady matríc

Nástrojová oceľ D2.  Pre väčšinu peliet budú naše štandardné sady matríc perfektné. Sada matríc je tepelne spracovaná pre vysokú tvrdosť a pevnosť a možno ju použiť s maximálnymi silami uvedenými na našej produktovej stránke. Nástrojová oceľ D2 je dobrá všestranná oceľ na lisovanie za studena s dobrou húževnatosťou, tvrdosťou a pevnosťou pri tepelnom spracovaní. Preto sa nástroje a matrice zvyčajne ľahko nepoškriabajú, nepraskajú ani neodštiepujú.

Oceľ s povlakom TICN (titánkarbonitrid). TiCN má dobrú priľnavosť, húževnatosť, tvrdý a hladký povrch, ktorý ponúka lepšiu odolnosť voči opotrebovaniu a zároveň nižší koeficient trenia ako samotná oceľ. Hrúbka povlaku je medzi 1-4 mikrometrami a má tmavomodrú farbu. Je vhodný na lisovanie materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je oxid hlinitý alebo oxid zirkoničitý.

Nerezová oceľ série 400. Pre sadu matríc s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a pre tých, ktorí zahrievajú svoje matrice až na 250 °C (482°F), toto je skvelá voľba. Nerezová oceľ je drahší východiskový materiál a jej obrábanie je pomalšie, čo vedie k o niečo vyšším nákladom ako u našich bežných lisovacích nástrojov (+100 %). Naše nerezové lisovacie nástroje sú tepelne spracované pre vysokú tvrdosť (~C58) a majú extrémne vysokú pevnosť (120 000 psi). 

52100 Oceľ. Ľahko sa obrába a má dobrú pevnosť – 52100 môže byť skvelý na zníženie nákladov na veľké nástroje s nízkymi požiadavkami na zaťaženie.  

Karbid volfrámu. Karbid volfrámu ponúka vynikajúcu pevnosť v tlaku, odolnosť proti korózii, veľmi vysokú tvrdosť a dokonca aj odolnosť voči vysokým teplotám. Pre väčšinu lisovacích práškov v laboratóriu by to bolo prehnané, ale pre niektoré aplikácie môže byť skvelé.

Dajte nám vedieť, ak by ste chceli cenovú ponuku na vašu sadu matríc.

Môžeme vyrobiť guľovité pelety? Prakticky je ťažké vylisovať dokonalú guľu jednoosým lisovaním. Z dvoch dôvodov. Po prvé, kvôli dosiahnutiu dokonalého množstva prášku vo vašej matrici. Po druhé, hoci je možné opracovať veľmi ostré hrany, neodporúča sa to kvôli možnosti, že sa pri veľkej sile dostanú do vzájomného kontaktu. Typicky by ste obetovali dokonalý guľovitý tvar a mali by ste dve malé rovné strany a dva klenuté povrchy. Dĺžka dvoch rovných hrán je definovaná množstvom použitého prášku. Predstavte si tvar tablety. Existujú aj iné metódy na vytvorenie guľovitých tvarov vrátane izostatického lisovania za studena (CIP), ktoré je síce spojené s vyššími nákladmi na súpravu matrice, ale je to možné. Kliknite. tu ak by ste chceli viac informácií o CIP